很多工厂老板都有一个困惑：
系统买了一堆，ERP 有了，MES 也上了，可现场还是乱，库存还是不准，质量问题依然反复。
原因只有一个——你把系统当软件买了，却没把它们当“一个整体”。
其实在成熟制造企业里，这七大系统就像人体一样：
ERP 是大脑
MES 是现场指挥官
WMS 是仓库管家
SCM 是外部协调员
PLM 是产品设计中枢
SCADA 是神经末梢
QMS 是质量医生
下面我们用最通俗的方式，一个个讲清楚。
一、ERP：企业的大脑中枢
ERP 管的是“全局”。
订单、采购、生产计划、库存、成本、财务，都集中在这里。
它回答三个核心问题：
客户买了什么？
我该生产多少？
赚还是亏？
案例：
一家机械加工厂接到 100 台设备订单。
ERP 自动拆解出所有零部件需求，生成采购计划，同时安排生产排期，并同步财务成本预算。
ERP 决定方向，但不管车间细节。
二、MES：车间现场指挥官
MES 专管“怎么干”。
ERP 说要生产 100 台，MES 负责：
哪条线先做
哪台设备加工
谁来操作
现在做到哪一步
它实时采集进度、工时、异常。
案例：
电子厂里，MES 会告诉 A 线装主板，B 线装屏幕。
如果某工位卡住，系统立即报警，主管第一时间处理。
ERP 管计划
MES 管执行
三、WMS：仓库管家
WMS 管的是“货”。
原料在哪
库存还有多少
成品放哪个库位
先进先出怎么走
案例：
一家电器厂仓库有上万种物料。
通过 WMS 扫码，3 秒就能定位货位，不再靠老员工记忆。
MES 要料
WMS 送料
四、SCM：供应链协调员
SCM 管的是“外部世界”。
供应商
采购交期
物流状态
库存优化
它让企业不再被供应商牵着走。
案例：
某电子厂关键芯片可能延期，SCM 提前预警，采购立刻启动备选供应商，避免整线停工。
五、PLM：产品设计大管家
PLM 管“产品从出生到退休”。
图纸
BOM
工艺路线
版本变更
全在 PLM 里。
案例：
汽车零部件厂设计改了一颗螺丝规格，PLM 自动同步到 ERP 和 MES，避免车间继续用旧图生产。
没有 PLM，设计和生产永远对不上。
六、SCADA：设备神经系统
SCADA 直接连接机器。
采集：
温度
压力
转速
报警信息
这是最底层的数据源。
案例：
注塑车间温度异常，SCADA 秒级报警，MES 同步停机，防止批量报废。
SCADA 负责“感知现实世界”。
七、QMS：质量医生
QMS 管的是：
来料检验
过程检验
成品检测
不良追溯
整改闭环
案例：
食品厂通过 QMS 能追溯到每一包产品用了哪批原料、哪条线生产、谁操作。
出了问题能精确召回，而不是整仓报废。
八、七大系统真正协同的流程
一个完整订单大致这样走：
第一步：PLM 定义产品结构和工艺
第二步：ERP 生成生产与采购计划
第三步：SCM 组织供应商供料
第四步：WMS 管理物料入库与发料
第五步：MES 下发工单执行生产
第六步：SCADA 实时采集设备数据
第七步：QMS 全程控制质量
最终成品入库，ERP 自动核算成本与利润。
这不是七套软件，而是一条数字化流水线。
总结一句话
很多企业失败在：
只买系统
不做协同
真正的数字化不是“上 ERP”，
而是让 ERP、MES、WMS、SCM、PLM、SCADA、QMS 连成一个整体。
当数据流动起来，
你会发现：
库存变准了
交期变稳了
质量可追溯了
管理真正轻松了
这，才叫制造业数字化。