很多印刷厂老板都有这样的烦恼：订单来了，价格不好算、车间任务分配乱、原材料老是短缺、客户催货不停……
其实，这些问题靠人盯人很难解决。现在的数字化工厂，靠的是7大核心系统联合作战，让生产像精密的印刷机一样高效运转。我们以一家彩色包装印刷厂为例，看看这7大系统分别干啥。
1. ERP：企业资源计划——工厂的大脑
ERP管的是企业的全局：订单、财务、采购、库存、人力全都在它手里。
- 案例：客户下了5000套彩盒的订单，ERP自动算出需要多少纸张、油墨，还能给出成本和利润分析。
2. MES：制造执行系统——车间调度员
ERP管全局，MES盯生产。它负责车间排产、生产进度、设备状态。
- 案例：MES会告诉你哪台印刷机该什么时候开机，哪些工序今天能完成，生产进度一目了然。
3. WMS：仓库管理系统——智能库管员
印刷厂原材料多，纸张、油墨、模切刀具、成品都要管。WMS让库管员不再满仓乱找。
- 案例：客户急要成品，WMS几秒就能告诉你成品在哪个货架，快速打包发货。
4. SCM：供应链管理——外部协调员
原纸、油墨供应商很多，哪家交期准、哪家价格低？SCM帮你统筹。
- 案例：如果原纸交货延迟，SCM会提前预警，防止印刷任务中断。
5. PLM：产品生命周期管理——设计资料管家
印刷厂经常要做新包装，设计文件、打样版本多得像小山。PLM帮你管理每个版本，防止出错。
- 案例：某客户改了三次设计，PLM能让你清楚知道最终打样用的是哪个版本。
6. QMS：质量管理系统——质量管控官
印刷厂的色差、纸张厚度、成品瑕疵，客户最关心质量。QMS能把每次质检数据都记录下来。
- 案例：客户投诉成品颜色不对，QMS能追溯到是哪台设备、哪一批原料出了问题。
7. APS（高级计划与排程）——聪明的排产助手
APS比MES更智能，它能考虑设备产能、交期、原料等因素，自动生成最优排产方案。
系统协同的威力
当ERP、MES、WMS、SCM、PLM、QMS等系统协同起来，印刷厂就像装了“智能大脑”：
- ERP统筹全局；
- MES盯生产；
- WMS管仓库；
- SCM稳供应；
- PLM管设计；
- QMS控质量；
- APS让排产更聪明。
某家彩盒厂整合ERP+MES+QMS后，交货周期缩短了25%，客户满意度提升了40%，利润也跟着上涨。